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電子元器件、傳感器、開關等在競爭激烈的市場中通常都是大批量生產(chǎn)的，市場要求這些產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中具備非常高效的生產(chǎn)工藝，形成高產(chǎn)量、通過率高、低廢品率，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。而焊接環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程中是非常重要的，很大程度上焊錫材料直接決定了焊接效果。在錫膏使用過程中，錫膏的錫粉顆粒大小不均勻，形狀不規(guī)則，很有可能影響錫膏印刷、點注以及焊接的效果。

LED被稱為第四代照明光源或綠色光源，具有節(jié)能、環(huán)保、壽命長、體積小等特點，廣泛應用于各種指示、顯示、裝飾、背光源、普通照明和城市夜景等領域。LED產(chǎn)業(yè)目前處于穩(wěn)健發(fā)展時期，未來的消費規(guī)模將持續(xù)呈現(xiàn)增長趨勢。LED燈具生產(chǎn)離不開焊接環(huán)節(jié)，而錫膏在LED燈具生產(chǎn)過程所需焊錫材料中占比較大，大部分的燈珠、元器件的貼片都需要用焊錫膏來進行焊接。

在動力電池制造過程中，焊接方法和工藝的選用都夠直接影響到電池的質(zhì)量、安全、成本。無論是選用的焊錫材料品質(zhì)差，還是焊錫材料配方與被焊產(chǎn)品不匹配，這都會產(chǎn)生一系列的焊接問題。例如冷卻速度過快、材料清潔度低、材料純度不高、材料特性差等都容易在焊接過程中產(chǎn)品塌陷以及飛濺，降低焊接接頭的性能。而翰華生產(chǎn)的焊錫材料則有效的避免了這些問題。

智能汽車行業(yè)是未來的朝陽行業(yè)，用戶對于智能汽車的需求會逐漸上升。隨著用戶對駕駛體驗、外觀和性能要求等提出了更高的要求，智能汽車制造業(yè)對于焊接精度的要求也越來越高。車身的焊接質(zhì)量直接影響到汽車本身的強度和使用安全性，焊接環(huán)節(jié)也是汽車生產(chǎn)過程中至為關鍵的環(huán)節(jié)。翰華采用高純原生錫材料制作生產(chǎn)，多年技術經(jīng)驗精確定制配方，為客戶提供更高品質(zhì)的焊接材料，使客戶獲得理想的結果。